Die additive Fertigung gewinnt zunehmend an Bedeutung in der Metallverarbeitung. Teil dieses Prozesses ist das Trennen 3D-gedruckter Teile von der Grundplatte. Deutlich bevor 3D-Sägen zum Trend wurde, hat MEBA hierfür ein Konzept entwickelt, das eine schnelle Prozesszeit und sehr gute Schnittergebnisse bei gleichzeitig geringem Bedienungs- und Kostenaufwand aufweist: MEBA3D 335 / 510.
Das MEBA Konzept basiert auf den Geradschnittsägen der erfolgreichen Produktfamilie MEBAeco. Sie stehen für modernste Maschinentechnik, hohe Wirtschaftlichkeit und beste Schnittergebnisse. Die Metall-Bandsägemaschine wird mit einer speziellen Spannvorrichtung zur Aufnahme von Aufbauplatten ausgerüstet und kann 3D gedruckte Werkstücke exakt an der kundeneigenen Aufbauplatte lösen.
90° | Ø335mm 500x335mm |
Motor | 3,0 kW AC |
Sägeband | 4400x34x1,1 mm |
Bandgeschwindigkeit | 15–150 m/min |
Reststücklänge ohne Bündelspannung |
Manuell: 25 mm Auto: – |
Reststücklänge mit Bündelspannung |
Manuell: 165 mm Auto: – |
Max. Materialdurchlass Bündelspannung |
Ø 320 / 500x320 mm |
Kleinster Ø | 5 mm |
Abmessungen (LxBxH) | 1200x2150x1900 mm |
Arbeitshöhe | 750 mm |
Gewicht | 1020 kg |
Die Metall-Bandsägemaschine wird mit einer speziellen Spannvorrichtung zur Aufnahme von Aufbauplatten ausgerüstet und kann 3D gedruckte Werkstücke exakt an der kundeneigenen Aufbauplatte lösen.
Die Platte wird auf der MEBA Vorrichtung fixiert, die über Linearführungen beliebig verschiebbar und damit präzise ausrichtbar ist.
Nach Ende des Sägeprozesses wird die Vorrichtungsplatte demontiert und kann mit wenig Nacharbeit für weitere Drucke verwendet werden. Mit geringem Aufwand und einem schnellen Sägeschnitt werden die 3D-Teile schonend von der Platte gelöst.
Zum Nachrüsten geeignet:
Die gesamte Vorrichtung ist auf einer Grundplatte aufgebaut und kann in vielen Fällen problemlos und kostengünstig an vorhandenen Bandsägen montiert und somit in Ihrem bestehenden Maschinenpark ergänzt werden.
Besonders geeignet für Grundplatten bis maximal:
Wichtiger Sicherheitshinweis:
Staubexplosionsgeschützte Industriesauger sind sicherheitstechnisch nicht geeignet zum Auf- bzw. Absaugen von explosionsgefährlichen oder diesen gleichgestellten Stoffen im Sinne von §1 SprengG, von Flüssigkeiten sowie von Gemischen brennbarer Stäube mit Flüssigkeiten. Der Betreiber garantiert eine sichere Vermeidung von Zündquellen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsverfahren wie beispielsweise Drahterodieren zeigt sich das MEBA 3D-Sägekonzept mit nur wenigen Bedienungsschritten äußerst unkompliziert: einfach Einspannen und Sägen. Die Anschaffungs- und Unterhaltskosten sind deutlich geringer.
Auch die lange Standzeit des Sägebandes hält den Kostenaufwand gering. Auslastung und Amortisation der Säge werden zusätzlich dadurch begünstigt, dass MEBA3D Sägen sich mit einem geringen Umrüstaufwand auch für Standard-Sägearbeiten verwenden lassen.
Wie Edelstahl-Mechanik 3D-gedruckte Metallteile sauber und wirtschaftlich von der Grundplatte trennt
Der 3D-Metalldruck hat in den letzten Jahren ein schnelles Wachstum erfahren. Kein Zufall: Das 3DDruck-Verfahren erlaubt eine hohe Flexibilität in der Planung und im Aufbau der unterschiedlichen Bauteile. Die Bauteile selbst weisen eine hohe Stabilität, Funktionalität und Beständigkeit auf.
Meba_Pressemeldung_3_2021.pdf
Der Prozess sieht damit folgendermaßen aus: Die 3D-Teile werden auf eine Platte aufgedruckt. Der Kunde fixiert diese Platte auf der MEBA Vorrichtung, die über Linearführungen beliebig verschiebbar und damit präzise ausrichtbar ist. Sobald die Platte ausjustiert ist, beginnt der Sägevorgang. MEBA3D Bandsägen entfernen die 3D gedruckten Werkstücke schnell und präzise von der Platte.
Diese fallen nach unten und können entnommen, wenn nötig, weiter veredelt werden. Nach Ende des Sägeprozesses wird die Vorrichtungsplatte demontiert und kann mit wenig Nacharbeit für weitere Drucke verwendet werden. Mit geringem Aufwand und einem schnellen Sägeschnitt hat der Kunde die 3D-Teile schonend von seiner Platte gelöst.
Die MEBA Geradschnitt-Bandsäge ist mit einer speziellen Spannvorrichtung zur Aufnahme von 3D-Metalldruck Grundplatten ausgerüstet. Diese kann präzise ausgerichtet werden. Anschließend werden die 3D-gedruckten Werkstücke exakt an der 3D-Metalldruck Grundplatte abgetrennt.
Es geht dabei nicht darum, die Säge auszulasten, sondern die perfekte Abtrennung durzuführen. Die Investition für die Maschine ist im Vergleich zum 3D-Drucker gering und amortisiert sich schnell. Beim Kauf eines 3D-Druckers wird selten über Lösungen zum Abtrennen der Bauteile gesprochen. Diese sind jedoch ein wesentlicher Bestandteil des Gesamtprozesses. Denn mit der neuesten Technologie (im SLM oder DMLS-Verfahren) Teile fertigen (3D-Druck) und diese dann manuell, mit Hammer und Meißel von der Grundplatte abzutrennen, ist nicht mehr zeitgemäß. Auch bringt diese Handhabung nicht die gewollten Ergebnisse in Punkto Qualität, Zeit und Manpower. Die MEBA 3D-Säge erledigt das Abtrennen der Teile schnell und prozesssicher. Nicht zu vergessen, kann die Säge auch für Standardsägeaufgaben verwendet werden. Die Säge die perfekte Ergänzung zum 3D-Drucker im Gesamtpaket.
Die Bandsäge ist mit einer Vorschubüberwachung sowie einem frequenzgeregelten Kugelrollspindelantrieb ausgestattet. Die Grundplatte ist über Linearführungen beliebig verschiebbar und kann damit präzise ausgerichtet werden. Über die ausgefeilte Technik werden die 3D-Teile schonend von der Platte gelöst.
Ja. Aufgrund des exakten Absägens kann die Vorrichtungsplatte nach Ende des Sägeprozesses demontiert und mit wenig Nacharbeit für weitere Druckvorgänge verwendet werden.
Ja. die Maschine ist serienmäßig mit ausgeklügelter und langzeiterprobter Technik ausgestattet. Die MEBA Lösung hat den Vorteil, dass der Sägerahmen 2-Säulen geführt und stufenlos angetrieben ist. Dadurch haben wir eine sehr feine, einstellbare Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit. Ebenfalls sehr wichtig: Die Auswahl der Sägebänder für den zu trennenden Werkstoff.
Die MEBA 3D-Säge kann mit einer Schutzumhausung und einem Industrie-Schmutzsauger ausgestattet werden. Diese Optionen bieten eine saubere Arbeitsumgebung und den so wichtigen Gesundheitsschutz. Grobe und feine Stäube werden beseitigt. Sie atmen kein Pulver ein und es gelangt auch nicht an Ihre Haut.
Nein. Mitarbeiter können kurzfristig auf die Bedienung der Säge eingewiesen werden. Die Säge hat eine einfache Bedienung, ein einfaches Handling insgesamt und auch das Umrüsten ist mit ein paar Handgriffen ein Kinderspiel. Im Prinzip kann man sagen: Einfach Einspannen und Sägen. Genauso lässt sich die Maschine in kurzer Zeit und unkompliziert reinigen.
Unser Experte berät Sie individuell und bietet Ihnen die passende Lösung.
Sie haben eine MEBA Säge im Bestand und wollen nun die Vorteile des 3D-Sägens genießen, ohne gleich eine neue Maschine zu kaufen? Sprechen Sie uns an: Wir prüfen gerne, ob das MEBA 3D-System auch mit Ihrer Säge kompatibel ist. Die gesamte Vorrichtung ist auf einer Grundplatte aufgebaut und kann an einigen MEBA Modellen montiert werden. 3D-Sägen erfordert also nicht automatisch den Kauf einer komplett neuen Säge, sondern kann in vielen Fällen problemlos und kostengünstig in ihren bestehenden Maschinenpark ergänzt werden.